大号马夹袋-各种图案可定做

马夹袋印刷中印版浮凸深度不同柔性凸版的浮凸深度因版材厚度的不同而有差异印刷材料及表面粗糙度不同，浮凸的深度也不同如塑料薄膜印刷的印版浮凸深度为0.4到0.5毫米厚纸印版的深度为1到2毫米。浮凸的深度越深所需的***时间就越长。光源柔性版晒版用光源的光谱输出分布与版材的吸收光谱范围要一致。而我国GB/T10005工1998中要求溶剂残留总量不大于10mg/m2,单-溶剂的残留总量不大于3mg/m2,其中还没有考虑印刷油墨的溶剂残留量。光的强度要均匀.光源的光强度对主***的时间影响较大。采用新的光源程序，***时间就短，随着光源的老化.光的强度减弱必须相应地增加***时间。柔性凸版版材中的感光胶层与感光树脂版材的制版工艺大致相同，但不同型号的版材有着不同的特性。显影显影是利用溶剂将印版未感光部分的感光树脂冲洗掉，留下感光聚合部分。

马夹袋印刷中化学法把干燥的印版浸人配制好的去黏溶液里版面图文朝上，版基在下处理。化学去黏有氯化处理漂***水溶液和澳化处理盐酸和澳化物水溶液两种。复合膜包装的卫生要求***在两个方面:一是包装材料本身的卫生要求。化学去黏处理的时问与所用的版材、去钻液配方和温度有关。有些柔性印版是在后***之前进行去砧处理位口杜邦赛版HOS,

HL, LD, POS, PLS ,有些印版是在后***之后再进行去勃处理如杜邦赛丽版LP。经过去黏处理的印版必须用自来水冲洗干净，再把版面的水用吸水巾吸干。马夹袋印刷中网线粗细不同柔性版的网线一般比平版印刷使用的网线粗如果网点太细，百分之十以下的细网点容易在印刷过程中掉失。后***后***是对干燥过的印版进行一次***、均匀的***.目的是使印版感光聚合树脂彻底聚合硬化，不会受油墨、溶剂的侵蚀而变形，同时提高柔性版的耐印力。感光树脂柔性版的保管感光树脂柔性版与其他感光树脂版一样，有一定的保存期一般为1年。

马夹袋印刷中套筒系统仅一人即可装卸可方便地配合气撑辊进行***或改变位置.可在同一根气撑辊上根据需要套上两只或更多的套筒的好处是能重复使用、连续作业和随时在套简上贴印版.既灵活又方便。目前，***的宽幅柔印机均采用套筒技术。阴图片的透光状况有两种:一种是阴图片的透明度和密度反差状况，即透明度的高低与***时间成反比。套筒分多种形式，其中“基本套筒”一般由特殊的多层结构的天然树脂玻璃钢制成，并在上面包覆橡胶、聚氨酯或聚亚氨酯等材料.主要应用了激光雕刻制版;而“印版套筒”专用于装贴印版.表面硬度高、耐冲击、便可切割壁厚可在1.4到25毫米之间任意选择。这意味着只需一根气撑辊就可以使印刷周长增加将近150毫米。近年来又发明了所谓的“气垫套筒”.即在邵尔硬度达65左石的表面材料上包覆一层占整个套筒体积约百分之八十的开放型蜂窝状可高度压缩的聚氨酯类泡沫，这种高弹性表面的“气垫套筒”与薄=i印版组合应用，对印刷细网点、控制网点扩大率十分有利

会在短时间内自然降解.不像塑料马夹袋那样会有“白色污染”的危害，这是它的优点但从总体综合平衡来考虑.若不用塑料来代替纸张.则从食品、***、工业用品等的保质保量、减少损失和生态平衡、减少污染上来看，它所造成的经济损失、物质资源的浪费和对地球人类的危害更大。近年的调查表明.在美国，纸张作为包装材料使用的增长率比塑料包装材料的增长率要低，塑料包装材料在若干年内.还是一种主要的包装材料。溶剂残留主要指表层印刷的溶剂残留量,如果裁剪成很多小碎片,层间黏合剂层暴露多,集中挥发的溶剂对结果影响大。所以，我们不要被“白色污染”所吓倒，而是要在新措施和新技术上下工夫.现在正在提倡的“减少使用、循环利用和再生利用”的做法是有益的，与此同时.还要在开发新产品上努力，寻找有塑料固有优点，又能像纸那样可以自然降解的新型材料来代替纸和一般塑料。